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  星型卸料器軸承兩端跑灰,漏料的產生原因與治理分析!>>
     

星型卸料器作為各種粉料的均勻給料設備,用在各種使用環境中,面對復雜的物料特性與不同的使用要求,在完成給料的同時,跑,漏料是目前用戶反應作為嚴重的問題之一。
星型卸料器在卸料與給料過程中出現跑,漏料主要集中在殼體兩端旋轉軸處,尤其在流動性好細小粉料與氣力輸送使用環境中尤為突出。普惠除塵作為星型卸料器專業生產廠家之一,根據多年現場反饋信息與生產經驗,現將星型卸料器主要跑,漏料的原因與治理分享給大家。
星型卸料器依靠葉輪的旋轉來實現均勻卸料,既然是葉輪在殼體內旋轉,那葉輪與殼體之間一定有足夠的空隙,不然葉輪轉不起來,如果葉輪與殼體的間隙大會造成物料在不旋轉的情況下出現漏料,并造成一部分物料進入葉輪兩端與殼體的縫隙處,在主軸旋轉的過程中,由于風壓作用將物料沿著主軸吹向殼體外面,造成軸承兩端跑料。
要想解決星型卸料器跑料,漏料的產生,首先要根據物料的特性與使用環境改變星型卸料器生產工藝,對于流動性好,風壓不大的情況下,在了解物料溫度情況下,減少葉輪與殼體的間隙,適當增加葉輪片的數量,在采用優質,耐磨,耐溫填料情況下,加大軸承兩端的填料深度。對于粉料細小,氣力輸送風壓大的使用環境,在保證以上幾點的情況下,把軸承兩端采用銅珠磨研全密封處理,徹底杜絕跑料現象。

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